当前位置首页>新闻列表>公司新闻>冲床的常见故障及解决方法有哪些?
冲床的常见故障及解决方法有哪些?(人气:4) 
来源: 作者: 发布时间:2017-01-17
一、曲轴轴承发热:
  1.轴和轴承咬伤,重磨轴颈或刮轴承。
  2.检查润滑情况,情节油路、油槽及刮轴承。
  二、制动器松开后滑块不滑下:
  1.导轨压得太紧,放松导轨,重新调整。
  2.导轨内缺少润滑脂,添加润滑脂。
  3.滑块与导轨咬住,拆开导轨研磨。
  三、推料器不工作:
  1.推料器在滑块回程时,没有碰到打杆。用手盘动飞轮,调整打杆,检查推料器的作用。
  2.连杆和螺杆自动松开,压板松动,用扳手均匀的拧紧压板的紧固螺母。
  四、球碗部分有声响:
  1.球碗夹紧螺钉松动,拧紧球形盖板的螺钉,并用手扳动螺杆,以测其松紧程度。
  2.保险器损坏,更换新的保险器。
  五、压下按钮或脚踏开关后,离合器不作用:
  1.接合器的拉簧断裂或太松,更换拉簧。
  2.工作键尾部断裂,更换新的工作键。
  六、离合器分离时有剧烈冲击的现象:
  1.制动器太松,调节制动器。
  七、手掀按钮或脚踏开关后,离合器不作用:
  1.齿条、弯棒下面的复位弹簧未调整好,调整压缩弹簧。
  2.拉杆长度未调整好,调整好拉杆长度。
  八、单次行程操作时如不松开按钮和脚踏开关,离合器则不能自动分离:
  1.拉杆错放在齿条上,将拉杆放到弯棒下面的小轴上。
  2.脚踏开关或按钮已损坏,修理、更换脚踏开关或按钮。
  3.弯棒磨损,更换弯棒。
  九、制动器过分发热:
  1.制动器过紧,调节制动器的弹簧。
  十、滑块自由落下:
  1.制动带过松、制动带磨损,更换制动带。
  十一、按下按钮飞轮不转动:
  1.三角胶带太紧或太松,调节三角胶带的松紧程度。
  2.润滑剂不能供到润滑点,管道阻塞、拆开清洗。
  十二、各润滑点供油不均:
  1.润滑泵故障,检查油泵。

  2.配油器调节不当,调节配油器供油量。

瑞安市钟庆机械有限公司专业生产冲床,更多信息请关注官网www.zhongqing-jx.com